【壽光信用】近日，記者來到山東新龍集團有限公司生產現場看到，施工人員正在進行特種作業，旁邊的移動式高清5G攝像頭實時將作業畫面傳送至總調度室；廠區多處安裝著具備識別能力的智能攝像頭，實時監控工人們勞動防護用品的佩戴情況，一旦發現違規立刻報警；所有工人進入生產廠區均佩戴人員定位卡，總調度室可以通過監控大屏幕掌握每一位工人的信息和動向……在公司內，類似“高精尖”的應用場景比比皆是，這背后是公司實施的“5G+工業互聯網”項目。
作為一家以鹽化工為主的高新技術企業，近年來，新龍集團不斷培育核心競爭力，率先啟用“5G+工業互聯網”項目，變傳統的人工管控為更加智能便捷的信息化綜合分析研判，以新技術的應用為化工產業帶來更高效、更安全、更智能的選擇，為企業的高質量發展奠定了堅實的數字化基礎。
“過去4G延時較長，穩定性相對較差，現在通過將5G應用到更多的先進管控設備，很多問題都得到了解決，更便于企業的發展。”談起“5G+工業互聯網”項目啟用后帶來的新變化，新龍集團生產管理部部長董慶蕊告訴記者，過去要實現整個廠區的巡檢往往需要數小時，不僅耗費人力，而且巡檢區域十分受限。現在利用無人機技術，對全廠及重點管道、設備、廠房等進行定時巡測，一輪下來僅需十幾分鐘。同時，無人機攜帶熱成像設備執行巡檢工作，能自動識別出溫度異常區域，通過點測溫和區域測溫，獲取目標區域表面溫度，借助高溫報警功能發出預警。“之前，我們工作人員利用工業智能視覺的智能管損檢測，清晰地發現了畫面當中本不應存在的發熱點，并將其作為隱患及時進行消除，避免了一次安全事故的發生。”董慶蕊表示。
目前，新龍集團數據中心的能源管理平臺、企業上云平臺、DCS控制系統等多個智能應用，已經將企業信息和車間的生產緊密聯系在一起，構筑了數據跑腿、實時管控、超前預警等多項功能于一體的智能應用生態體系：通過車輛自動識別，實現原材物料和產品運輸車輛的全程管控，規避車輛逃費現象；通過AI行為分析，杜絕工作區域人員不佩戴安全帽、不按照安全規則施工等現象；通過對控制室人員的脫崗、睡崗等現象實現自動報警，保證生產裝置的有效監控；通過無人機熱成像降低熱能損耗，減少資源浪費。
“未來，我們將繼續充分挖掘相關數據應用，讓數據真正成為生產力。”新龍集團副總經理曹鴻勝告訴記者，公司計劃借助5G平臺，將人工智能、互聯網、云計算等技術深度結合，進一步提升企業安全管理、工藝管理、設備管理、物料管理等方面的智能化建設水平。
